煤矿井下DWX柱塞式悬浮单体液压支柱使用方法

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型号含义：DW35-200/100X

D-代表单体液压支柱 W-代表外注式 35-为支柱 大高度 200-为支柱的额定工作阻力

100-为支柱的油缸直径 X-为支柱的悬浮式技术原理

1、采用柱塞悬浮式技术原理，活柱内的密封盖承受工作阻力的五分之四，活柱受力仅为五分之 。大大提高了支柱的稳定性、安全性、承载能力和抗偏能力。

2、在活柱上不再设有工艺难以保证的圆弧焊缝，也提高了立柱的强度和可靠性，避免了因焊缝断裂而造成的冒顶等事故隐患，保证了工作人员的安全。

3、根据支柱规格不同，整柱重量比现有支柱产品减轻了15—30%以上，支柱的 小高度大大缩短，搬动、运输、使用均很方便。

4、工作行程大，扩大了使用范围。特别是顶板下沉较大的工作面，不仅回柱方便，也提高了支柱的回收率，减少了支柱消耗，降低了生产成本

5、DWX型系列支柱为外泄漏，可用肉眼直观检查，支柱 旦泄露，可随时注液或更换支柱，省去了繁锁的检测工作，工作人员也不用提心吊胆地工作。

6、DWX型支柱三用阀设于手把体上，注液时，三用阀不随支柱的活柱升高而升高，操作方便，安全可靠。

7、DWX型支柱的各密封点，均采用了密封补偿和密封涨紧技术原理。在密封有磨损的情况下，可有效补偿。减少了密封的更换率，降低了维修费用。

8、DWX型支柱采用特殊的氮化工艺表面处理工艺或采用镍-磷镀层工艺处理，实现防腐、耐磨的性能。工作介质也可使用煤矿的井下中性水，是 种理想的环保型采煤工作面支护设备。

9、DWX型支柱工作行程大，使用范围广，每个规格可替代DZ型支柱系列的2—4个规格，减少了规格品种，给支柱管理带来方便，也降低了支柱的设备成本和管理成本。

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