有效期至长期有效 | 最后更新2023-02-23 15:26 | |
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百格十字刮擦测试仪
耐刮擦仪是适用各类汽车内饰材料刮擦性能测试仪器,仪器集成国内三个测试标准(五指刮擦法、百格法、塑料刮指刮擦法)。
百格十字刮擦测试仪刮擦原理:
本测试方法是用来测试表面材料抵抗由刮指引起伤害的能力。按照材料使用中可能接触到的指甲或其他硬质物,采用不同材料的刮指,按照规定的方向、行程、速度,以 定的压力作用于样品表面,刮擦头和样品做相对运动,产生单向的、非往复的直线刮擦轨迹,刮痕之间保持平行。zui终评定材料的刮痕感官等 ,刮擦区域和未刮擦区域的色差,或样品表面遭到损坏时的zui小刮擦力。
此款多功能耐磨测试仪符合下列标准:
GM 14688(A法)
GM 14688(B法)
PV 3951
GB/T 9286-97/ISO 2409ISO2409
GB/T 9279-2007/ISO 1518:1992
仪器特征:
1. 仪器由电机驱动机构、刮擦组件、样品夹持固定装置等组成。
2. 刮擦组件包括刮擦支架、刮指、刮指定位套、加压装置(砝码及砝码支撑杆)等。
3. 仪器可自由安装、更换、拆卸不同规格的刮指,能够在不同负荷下实施匀速单向直线刮擦运动。
4. 采用嵌入式系统、人机界面操作对测试流程进行自动化控制,采用精密的伺服电机、滚珠丝杠传动,对于在相关标准下的刮擦速度控制精确度具有决定性的作用。
5. 采用碳化钨材质做刮指,增加仪器适用寿命。
6. 采用铝合金及不锈钢材质,外观简洁轻便且耐腐蚀。
技术参数:
1. 行程范围:10-200mm;
2. 速度范围:10-200mm/s;
3. 速度缓冲:10±1mm;
4. 金属刮擦头直径:0.5mm、0.75mm、1mm(Erichsen318)、3mm、5mm、7mm;
5. 金属刮擦头材质:碳化钨;
6. 加压砝码及刮擦组件总重量:5N,10N,,15N, (可任意配选可定制)质量误差不超出1%;
7. 塑料刮指:聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA);
i. 直径 16mm 厚度 1mm;
ii. 刮指边缘的半径为0.5mm;
iii. 硬度为shore D85。
8. 电源:AC220V±10%,50Hz。
本仪器满足多种测试标准,且可根据客户要求自定义试验平台的运动行程、运动速度和往复运动周期。
测试原理
百格法刮擦试验:试验目的为检测涂料的耐刻痕脱落性能。普通的百格法为手动测试,操作费时费力。本仪器使用中,通过两个电机驱动,控制划痕的长度、划痕与划痕之间的距离。运动过程为: 阶段试验,往复移动平台运动 次(半圈),气缸使刮擦指抬起,电机带动刮擦指纵向移动 定距离,气缸使刮擦指放下,然后往复移动平台再运动 次(半圈),气缸使刮擦指抬起,电机带动刮擦指纵向再次移动 定距离,如此反复。当划完指定的条数后,手动将测试板旋转90度,进行 二阶段试验后完成试验。本仪器可以实现划格间距2.0mm,满足标准的要求。
图1.划痕间距为2mm时 划格局部细节图测试标准
配置:
1.试验模块:百格法刮擦(或称十字划格,以下统称为百格法刮擦)模式
2.往复移动平台移动距离:10-200mm可调
3.往复移动平台移动速度:10-200mm/s可调
4.刮擦指移动间距:0.5mm, 1mm, 2mm可调
5.刮擦试验负荷:5,10N, 15N
6.气缸控制百格刮指的下降与抬起
7.电源:AC 220V 50HZ
8.外形规格:662mm*360mm*657mm(W*D*H)
9.重量:75kg
百格法刮擦套具:刮指安装在安装孔内,可固定位置也可自由下落压在试样上方。
百格法刮擦指在安装时需注意:固定轴套应安装于支撑臂上方2-3mm处,以便测试过程中刮擦指及上方砝码重量将全部加在试样上。
移动平台夹具:装有四个可变动位置的夹具和 个大夹板,牢固固定试样不产生滑移
格法刮擦夹具:通过旋开固定螺丝,手动旋转刮擦夹具90°,旋紧固定螺丝将当前位置固定。
PLC 液晶显示屏:控制、显示试验参数及试验进程。
急停按钮:出现异常状况时,立即按下急停按钮。
注意:标准要求试验速度 般,当速度选择过高且运动行程越小时,易引起仪器的损伤。