廊坊昊诚供应矿业除尘器（皮带机）

皮带机除尘器的生产采用 新设计，整体结构紧凑，在节能方面有很大的提升。皮带机收尘器对温度的要求较低，可广泛用于铸造、矿山、冶炼、建材、粮食化工等行业领域。

皮带机除尘器的工作原理：

　　皮带机除尘器由上箱体、中箱体、脉冲清灰系统等部分组成。在系统主风机的作用下，含尘气体从带机进入除尘器下部的进风口然后进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内;粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。

　　随着过滤工况持续，积聚在布袋外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，必须进行滤筒清灰再生，应由专用脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。 般布袋除尘器的长期稳定工作效率为99.7%左右，皮带机除尘器稳定除尘效率可高达99.9%以上。

皮带机除尘器的特点：

1、 次性投资小，与其他除尘器相比价格是低的。

2、科技含量高，采用滤筒或烧结板，除尘效果显着，达到国家环保排放标准，适用港口、钢厂、电厂等原料的输送转运站皮带输料落差点(转运塔)的除尘。

3、全部控制实现自动化，无需人工操作,即和工艺设备联锁。

4、无新的占地，该设备直接安装在皮带输送机机头部密封闭罩与皮带软连接，对更换皮带及维修无任何影响。也可安装其它工艺设备的密封闭罩顶部与其软连接。

5、无二次污染,消除的粉尘，回收粉尘直接回到物料上，节约原料。

6、吸尘罩的软帘对粉尘有良好的良好抑制作用。

7、运行及管理成本低(整机可同步工作也可单独工作，整机功率 般不超过3.0KW)。

8、设备自带吸尘罩和下料机构，为厂方节省了费用。

9、按物料的性质、温度不同，选用不同材质的滤袋。确保除尘效果及使用寿命。

10、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合；单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的 次性投资成本。

11、使用寿命长，滤筒的使用寿命可达2～3年，大大地减少了除尘器更换滤芯的次数（传统布袋除尘器平均每12个月左右更换 次滤芯），维护简单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。

MC脉冲布袋除尘器的工作原理：

含尘气流从进气口进入下箱体后，部分沉降，轻微粉尘浮动时被滤袋阻留，净化空气透过滤袋，经文氏管进入箱体，从出气口排出。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加，使除尘器阻力增大，为使设备阻力维持在限定（ 般为80-120毫米水柱）的范围内，就要清除积附在滤袋外壁的粉尘，清灰是由控制仪定期顺序触发各控制阀开启脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷气管孔喷出（ 次风），通过文氏管诱导数倍于 次风的周围空气（二次风），进入滤袋，使滤袋在 瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，被抖落的粉尘落入灰斗，经排灰阀排出机体。

MC脉冲布袋除尘器的特点：

1、设计新颖，采用了进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，有效的保护了滤袋。采用长滤袋，在同等处理能力时设备占地面积少，更便于老厂改造。

2、采用分室分离线清灰，效率高，粉尘的二次吸附少，同时有效的降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提高了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行的条件下分室进行。

4、滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有良好的密封性。

5、箱体经过气密性设计，并以煤油检漏， 大程度上减少漏风。

6、整台设备由PLC机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。