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惠普 席技术专 描绘了包括多种材料制造在内的3D打印的未来。
《设计新闻》与HP 3D打印和数字制造 席技术专 Paul Benning保持了联系，以了解增材制造在未来的发展方向。Benning解释说，我们将朝着混合材料打印，表面创新，学术界的更多参与以及软件和数据管理的更多使用迈进。
混合材料自动组装
Benning相信，我们将开始看到与行业无缝集成的多零件组装（包括3D打印金属和塑料零件组合）的自动化组装。Benning告诉《设计新闻》：“由于加工温度等因素，目前还没有 种超 打印机能够固有地完成所有事情，例如打印金属和塑料零件。” “但是，随着自动化程度的提高，行业中存在着 种更加自动化的装配设置的愿景，即可以从两种HP技术中进行零件生产：Multi Jet Fusion和metal Jet。”
虽然医疗行业和 近的航空航天业已将3D打印技术投入生产，但本宁还将汽车制造商视为添加剂的未来客户。“汽车行业是自动化装配可以在工厂中蓬勃发展的 个很好的例子。”
Benning看到了将金属和塑料结合起来的广泛应用。本宁说：“用于工业应用的自动化组件的好处包括将金属印刷到塑料零件中，将耐磨的零件收集起来并集电，增加表面处理，甚至将导体或电动机安装到塑料零件中。” “业界尚未准备好将此技术推向市场，但这是3D打印将在2020年以后发展的 个例子。”
表面将成为创新 域
Benning看到了将3D打印部件的数据有效载荷编码到表面纹理中的未来。“能够在表面上构建有趣的东西是 项竞争优势。HP已尝试将数字信息编码为表面纹理。通过将信息编码到纹理本身中，制造商可以拥有比序列号更大的数据有效载荷。”
他指出，表面编码可以被人为机器读取。“公开地或秘密地标记零件的 种方法是确保人和机器都能根据凸块的形状或方向读取它。我们已经将数百个序列号的副本散布在零件的表面上，以使其既隐藏又普遍可见。”
本宁认为这个概念是数字制造未来的 部分。本宁说：“这是我们的发明之 ，旨在将我们的技术与零件跟踪和数据系统的未来联系在 起。”
大学将引入新的思维方式
本宁认为，学术和培训计划可以提供新的思维过程，以使设计师从旧思维中解放出来，并使他们能够利用未来的技术。本宁说：“ 3D打印对制造工作技能的 大影响在于设计方面。” “您拥有众多的设计师，他们在注塑成型等现有技术方面经过培训并成长。因此，人们无意间将其设计偏向于传统流程，而不是像3D打印这样的技术。”
本宁认为，打破旧思维的 种解决方案是以新思维方式培训即将来临的工程师。本宁说：“为了解决这个问题，现有的和即将成为设计师的教育者必须调整考虑到该 域新技术后用于生产设计的思维过程。” “我们认识到这将需要 些时间，特别是对于那些正在攻读学位课程的大学。”他还相信，新的软件设计工具将指导设计师在制造中更好地利用3D打印。
软件和数据管理对于3D打印的未来至关重要
Benning相信软件和数据管理方面的进步将推动改善系统管理和零件质量。这将导致更好的客户结果。Benning说：“行业内的公司正在创建API挂钩，以为客户和合作伙伴构建 个灵活的生态系统。”
惠普开始使用数据为Multi Jet Fusion工厂提供理想的设计和优化的工作流程。“这些数据来自设计文件，移动设备或诸如HP FitStation扫描技术之类的数据，并用于提高生产效率并更好地交付为其 终客户量身定制的个性化产品。”支持采用批量生产制造技术构建定制产品，从而实现 批或批量定制。
