智能数字化， 场工业转型的革命

　　

　　工业4.0时代下，您是否发现今天的 越来越互联？很多研究预测表明：截止到今年，将有180亿台物联网设备实现互联。到2030年我们可能通过数字化减少20%的 碳排放。即使在今天，我们也会看到使用数字工具的优势，大 正通过数字工具智能地工作，工厂通过数字化更高效、低碳地运行， 大限度地延长设备正常运行时间，我们有真实、智能、互联的产品，可以通过数据来防止故障发生并进行维护，进而提升工厂运行能效。丹佛斯作为 能效 域的 制造商，投身于工业4.0革命的转型大潮中，与中国携手迈向全新的数字化时代。正持续不断地推动创新速度和能力，推出更多互联互通的产品与服务。

 

　　

　　丹佛斯VLT工况监控（CBM），通过海量数据分析，助力企业实现工况维护

　　

　　1、降低意外停机次数和时间

　　

　　2、优化变频器或电机的工作状态

　　

　　3、实时监控设备的工作状态

　　

　　丹佛斯DrivePro 生命周期服务开启数字化新纪元，为客户提供定制服务

　　

　　1、在线实时监控，提供功能强大的工具监控变频器，确保变频器正常运行

　　

　　2、制定维护计划，进行预测性维护，降低计划外维护和备件成本

　　

　　3、可快速访问云中的变频器关键数据和参数

　　

　　摩森康胜

　　

　　此前，丹佛斯主持举办的“工厂能效日”活动上，摩森康胜， 化的饮料公司，他们也在经历颠覆性的数字化思维转变和卓越运营的部署，致力于增加工厂正常运行时间，数字化在其生产中应用的方法之 是预测性维护，在导致更广泛的系统故障之前去识别问题，通过减少计划内停工时间来优化结果。预测问题并及时调整应对方法，从而提高正常运行时间。摩森康胜高 卓越制造主管Jakov Perisic 生表示：“预测性维护可以帮我们踏上工业4.0的技术之旅”。

　　

　　未来我们的 将更加数字化，时代的发展使我们能够以前所未有的水平监控并跟踪我们的产品和业务表现，探索数据为现代生产系统带来无限的可能，为我们生产线的可用性和能源效率创造核心价值。